板式換熱器是一種緊湊的換熱設(shè)備，換熱效率高，其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3~5倍。 具有占地面積小、壽命長、投資小、易去污、可靠耐用等特點(diǎn)，近年來廣泛應(yīng)用于冶金、石油、制藥、船舶、紡織、化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，影響生產(chǎn)正常進(jìn)行和設(shè)備安全。 因此，要定期板式換熱器清洗，去除污物，但板式換熱器同時板式換熱器內(nèi)部流通孔徑小，結(jié)垢形成后，內(nèi)部通道截面變小或堵塞，板式換熱器換熱效率降低，保證板式換熱器的有效換熱和生產(chǎn)的正常進(jìn)行，那么，下面一起了解下?lián)Q熱器清洗的技術(shù)吧!  甘肅冷卻塔    蘭州冷卻塔

　　1.板式換熱器介紹：

　　板式熱交換器是指用薄金屬板(一般為不銹鋼)沖壓成具有形狀波紋的熱交換板上，再加上密封橡膠墊堆積而成的熱交換器。 冷熱介質(zhì)通過相鄰的換熱板流經(jīng)各自的通道，之間通過較薄的換熱板進(jìn)行換熱，主要由傳熱片、密封橡膠、夾緊螺栓、夾緊板、整機(jī)機(jī)架等部件組成。 因此節(jié)能、換熱系數(shù)高、安全可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、占地面積小、組合靈活、調(diào)試和維護(hù)

　　2.換熱器清洗結(jié)垢分析：

　　板式換熱器一般分為：水-水交換和蒸汽-水交換兩種方式，兩側(cè)結(jié)垢情況基本相同; 蒸汽-水交換方式的傳熱介質(zhì)為水蒸氣，水交換方式冷熱介質(zhì)均為水，且冷熱水溫差不大，約70至90之間，一般不易結(jié)垢。 冷介質(zhì)是水，溫度約為90.容易結(jié)垢。 其垢樣大致可分為水垢和污垢，尤以水垢為主。 這種水垢結(jié)晶致密、比較硬，難以去除; 污垢一般由顆粒細(xì)泥沙、灰塵、不溶性鹽類泥狀物、膠狀氫氧化物、垃圾、腐蝕產(chǎn)物、油污，水垢主要是溶解在水中的各種鹽類的熱解溶解度降低，結(jié)晶堆積在傳熱片上，通常為碳酸鹽、磷酸鹽、硫酸鹽和硅酸鹽。特別是菌藻及其粘性分泌物等組成，該污垢體積大、質(zhì)地疏松柔軟、易去除。

　　3.換熱器清洗方法與清洗工藝的選擇：

　　板式換熱器結(jié)垢樣以水垢為主，較硬，根據(jù)板式換熱器結(jié)垢情況、老化程度和用戶要求，板式換熱器化學(xué)清洗可分為分解清洗和分解清洗兩種方法。 清洗除塵比較，效果好，與傳熱片結(jié)合牢固，難以物理方法去除，選擇化學(xué)清洗酸洗方法去除結(jié)垢。工藝簡單，且不易造成換熱器泄漏、零件損壞等不良影響。 板式換熱器結(jié)垢嚴(yán)重，換熱效率低下，甚至堵塞時，須進(jìn)行分解清洗; 板式熱交換器水垢較輕或老化嚴(yán)重時， 但工作量大，工藝復(fù)雜，且易造成換熱器泄漏、零部件損壞等不良影響; 不分解清洗去污不充分，但工作量少，可以不分解進(jìn)行清洗?；瘜W(xué)清洗時，可采用循環(huán)清洗和浸泡清洗相結(jié)合的清洗工藝。循環(huán)泵循環(huán)清洗; 浸漬清洗是在循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的洗滌劑均勻到濃度后，關(guān)閉循環(huán)泵進(jìn)行浸漬。 循環(huán)清洗由循環(huán)泵、清洗槽、塑料管、待清洗對象組成封閉循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)系統(tǒng)中加入適量清洗劑，使清洗劑濃度始終保持在010~015mol/L的安全有效范圍內(nèi)，需要添加清洗劑， 為了確保清洗劑的濃度，在循環(huán)中，每1h檢測一次清洗槽內(nèi)的清洗劑濃度，可以在白天或晚上加入洗滌劑進(jìn)行浸泡清洗。

　　4.換熱器清洗劑的選擇：

　　板式換熱器傳熱片材料一般為奧氏體不銹鋼。 為此，采用了河南省科學(xué)院能源研究所開發(fā)的不銹鋼制品專用清洗劑。 該清洗劑經(jīng)河南省科技廳組織技術(shù)鑒定，主要由硝酸、羥基乙酸、緩蝕劑、滲透劑、消泡劑等化學(xué)藥劑組成，該清洗劑相對于不銹鋼制品具有去污率高、腐蝕率小、去污速度快等特點(diǎn)，清洗濃度為0.10~0.10.

　　5.換熱器清洗的拆卸：

　　關(guān)閉板式換熱器傳熱介質(zhì)出入口閥，再關(guān)閉制冷劑出入口閥，排出介質(zhì)(一般為水或蒸汽)，用鋼尺測量換熱器傳熱片壓縮后的凈尺寸)兩塊板內(nèi)表面之間的距離)并記錄。 均勻?qū)ΨQ地拆下?lián)Q熱器的夾緊螺栓，將活動壓板輕輕沿軌道推開，將傳熱片逐片拆下 (注意不要扯斷、扯斷密封膠)，按順序排列。 也有熱交換器采用了幾個紋理的傳熱片，所以需要記住每個紋理的張數(shù)和組合順序。